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Vakuumpresse VMP HeatUp Industrial UpRight

VMP HeatUp Professional / IndustrialDie Kombination aus Vakuumpresse und Vorheizstation für thermoplastische Verformungen

Die VMP HeatUp Produktfamilie mit den Modellen Professional und Industrial ist eine innovative „Ein-Maschinen-Lösung” für die thermoplastische Verformung verschiedenster Mineralwerkstoffe und Kunststoffe, sowie für Pressanwendungen in der Holzbearbeitung.
In der integrierten Vorheizstation lassen sich Mineralwerkstoffe und Thermoplaste (wie ABS, Acrylglas, Kydex etc.) spannungsfrei Erwärmen. Die Technologie besteht aus einer direkten Kontaktheizung mittels elektrischen Aluminiumheizplatten (Industrial) oder Silikonheizmatten (Professional), die eine schonende und homogene Wärmeverteilung über die gesamte Oberfläche und Stärke Ihres Materials garantieren.
Die geschweißte Rahmenkonstruktion gewährleistet außerdem höchste Stabilität. Für den Druck von bis zu 10 t/m² sorgt die standardmäßig verbaute, ölumlaufgeschmierte Vakuumpumpe, welche ein Vakuum von bis zu 99,9% erzeugt. Unterstützt durch zwei 100 Liter Vakuumtanks evakuieren Sie den Pressraum in Rekordgeschwindigkeit.

Die VMP HeatUp bietet im Bereich Komfort eine serienmäßige SPS-Steuerung mit Touchscreen-Bedienung. Diese umfasst sowohl einen Manuellen als auch einen Automatikmodus. Optional verfügt die SPS über einen Datenlogger für Vakuum und Temperatur, um auch anspruchsvollen Prozessanforderungen gerecht zu werden.

Die wichtigsten Vorteile auf einen Blick:

  1. Vorheizstation und Vakuumpresse in einer Maschine
  2. Homogene & schonende Wärmeverteilung
  3. Geschweißte Rahmenkonstruktion für höchste Stabilität
  4. Ölumlaufgeschmierte Vakuumpumpe mit 40 m³/h für kürzere Presszeiten
  5. SPS Steuerung für hohen Bedienkomfort
  6. Schnelle Evakuierung durch den 200 Liter Vakuumtank
  7. Sondergrößen möglich

Anwendungsgebiete

Verformung von Mineralwerkstoffen wie CORIAN, HI-MACS, KRION, STARON und RAUVISIO

Im modernen Möbel- und Objektbau sowie in Krankenhäusern und Kliniken sind Mineralwerkstoffe längst ein fester Bestandteil bei der Materialwahl.

Ihre Hauptvorteile bei thermoplastischer Verformung:

  • Realisieren Sie individuelle Kundenwünsche
  • Schonendes Aufwärmen des Materials mit verschiedenen Techniken (Heizplatte oder Heißluft)
  • Prozess-Sicherheit durch die absolut gleichmäßige Druckverteilung
  • Mit der Verformung von sublimierten Mineralwerkstoffen bieten sich Ihnen völlig neue Gestaltungsmöglichkeiten
  • Die Wertschöpfung bleibt in Ihrem Betrieb

Verformung von Kunststoffen wie PVC, ABS und PMMA (Acrylglas)

Kunststoffe zeichnen sich durch Eigenschaften wie Langlebigkeit, Witterungsbeständigkeit und ein geringes Gewicht aus. Thermoplastisch verformt ergeben sich vollkommen neue Anwendungsgebiete.

Hier nur eine kleine Auswahl an Beispielen:

  • Fertigen Sie PVC-Ummantelungen für Brandschutztüren
  • verformtes ABS eignet sich durch seine Eigenschaften optimal für Flugzeuginnenausstattungen und große Elemente in Wohnmobilen
  • PMMA können Sie sowohl in seiner Reinform, aber auch mit Foto auf der Rückseite bedruckt (Sublimation) verformen

Formverleimung mit Biegesperrholz, geschlitztem MDF (Topan) oder Sägefurnier

Die Formverleimung ist zweifelsfrei die Paradedisziplin der Vakuumpresse, da Sie hier mit geringem Aufwand beeindruckende Endergebnisse erzielen können.

Ihre Hauptvorteile bei der Formverleimung:

  • Ohne Gegenschablone verleimen, das spart Zeit und Material
  • Verkürzung der Leimzeit (bei Verwendung von Weißleim) durch Senkung der Siedetemperatur von Wasser
  • Perfekte Ergebnisse durch absolut gleichmäßige Druckverteilung
  • Je nach eingesetztem Trägermaterial können Sie engste Radien herstellen
  • Verformen und Beschichten/Furnieren Sie in einem Arbeitsschritt

Furnieren von Flächen

Immer mehr Kunden erkennen das Potential der Vakuumpresse als Furnierpresse.

Ihre Hauptvorteile bei Furnier-Arbeiten:

  • Die Vakuumpresse ist sofort einsatzbereit
  • Ein perfektes Endergebnis auch bei Differenzen im Trägermaterial, der Furnierstärke und der Leimmenge
  • Der atmosphärische Druck mindert die Gefahr des Leimdurchschlags
  • Geringster Energiebedarf trotz schneller Prozess-Zeit (ca. 0,12-0,15 kW/h)

Beschichten mit Schichtstoff, Leder und vielen weiteren Materialien

Ganz gleich ob Sie eine gerade Fläche mit Hochglanz-HPL belegen möchten, eine komplizierte Form wie ein Armaturenbrett eines Sportwagens mit Leder bekleben, oder mit Altholz urige Wandvertäfelungen herstellen wollen:

Ihre Vakuumpresse macht es einfach.

Die Hauptvorteile:

  • Leimreste, Staubkörner und Späne hinterlassen selbst in Hochglanz-Oberflächen keine Abdrücke
  • Für druckempfindliche Oberflächen wie Leder oder strukturiertes Papier können Sie über das Vakuum die Presskraft des atmosphärischen Druckes genau dosieren
  • Mit der optionalen Heizhaube können Sie Leim-Prozesse beschleunigen oder Spezial-Leime aktivieren.
  • Prozess-Sicherheit durch absolut gleichmäßige Druckverteilung (es drückt die Atmosphäre, nicht die Membran)

Ummantelung

Gestaltung und Design machen Werkstücke einzigartig. Mit der Vakuumpresse können Sie Ihrer Kreativität freien Lauf lassen, und Ihr Trägermaterial mit verschiedensten Materialien ummanteln.

Ihre Hauptvorteile beim Ummanteln:

  • Selbsthergestellte Profile (z.B. MDF) mit wenig Aufwand ummanteln
  • Optische Perfektion, wenn Sie für Rundungen das gleiche Furnier wie für die Fläche verwenden
  • Stellen Sie individuelle Muster für Ihre Kunden her, und schaffen Sie sich dadurch einen Wettbewerbs-Vorteil

Plattenverleimung & Massivholzverleimung

Vakuumpresse Massivholz Verleimung

Mit geringem Aufwand können Sie mit Ihrer Vakuumpresse Plattenmaterial und Massivholz aufeinander leimen.

Ihre Hauptvorteile bei der Platten- und Massivholzverleimung:

  • Höchste Flexibilität in der Produktion, wenn Ihnen mal die passende Plattenstärke fehlt
  • Ohne Zwingen zwei Kanthölzer oder Bohlen verleimen (seitlicher Versatz wird durch den atmosphärischen Druck automatisch ausgemittelt)

Anleimen & Aufleimen

Vakuumpresse Gitter Kante

Mit Ihrer Vakuumpresse können Sie unzählige weitere Anwendungen durchführen.

Hier einige Beispiele:

  • Anleimen von Massivholzkanten auf Gehrung
  • Anleimen einer ABS-Kante um eine runde oder nierenförmige Tischplatte
  • Einsetzen von Glasleisten in geraden oder runden Ausschnitten
  • Aufleimen von Dekorleisten
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SPS-Steuerung

Durch die SPS Steuerung steuern und überwachen Sie jederzeitdie Vorheizstation & Vakuumpumpe Ihrer VMP HeatUp.

Schweißkonstruktion

Die durchdachte Schweißkonstruktion aus dickwandigen Stahlprofilen verleiht Ihrer VMP HeatUp die solide Basis für die täglichen Anforderungen.

Membran

Ob Naturkautschuk, Silikon, EPDM oder andere Membran-Materialien:

MSM liefert nur Membranen von höchster Qualität und Güte mit höchsten Werten bei Dehnfähigkeit, Rückstellfähigkeit und Kerbfestigkeit.

Fahrwerk

Das serienmäßig verbaute Fahrwerk erlaubt es Ihnen, die VMP flexibel im ganzen Betrieb einsetzen zu können.

Platzersparnis

Durch die Integration von Vorheizstation und Vakuumpresse in einer Maschine reduzieren Sie Ihren Platzbedarf um bis zu 50%.

Membranwechsel

Das exklusive MSM-Klemmprofil erlaubt es Ihnen, die Membran im Falle einer Beschädigung selbst zu wechseln.

Somit sparen Sie Zeit und minimieren eventuelle Ausfallzeiten.

Technische Details

Standard-Ausstattung

Professional Vorheizstation bis 180°C

2 mm Naturkautschukmembrane

SPS Steuerung

Vakuumpumpe 40 m³/h ölumlaufgeschmiert

max. Vakuum 99,9%

200 Liter Vakuumtank

zusätzlicher Vakuumanschluss

Fahrwerk

Modell-Varianten

Industrial Vorheizstation bis 200°C

2mm Silikonmembrane

Sondergrößen

Elektrik

Anschlussleistung 6,5 bis 40 kW (je nach Größe)

Spannungsversorgung 400 V / 50 Hz

Optionen

Datenlogger für Vakuum & Temperatur

Abdeckplatte

Wechselmembranrahmen mit Silikonmembrane

Öffnungs- und Schließsystem UpRight

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